粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状涂料；其也是环保涂料的一种，和普通溶剂型涂料及水性涂料不同的是，其不以水和溶剂作为分散，并以微细粉末的状态存在；所以粉末涂料具有无溶剂污染，100%成膜，能耗低的特点。

在大部分粉末涂料配方中，颜料和填料的含量大概是配方总质量的20%-40%，虽然填料的作用没有像树脂和颜料那样重要，但在大部分配方组成中也是不可缺少的组成部分。配方中常用的填料有碳酸钙、硫酸钡、滑石粉、云母粉和空心玻璃珠等；其中碳酸钙和硫酸钡用量较大，其他填料一般以增加或补充性能、功能的方式存在体系中。

在设计粉末涂料配方时，对填料品种的选择上，应该考虑以下几方面。

1.密度：密度越大，粉末涂料的覆盖率越低。

2.粒径分布：填料的粒径非常重要，如果某些填料粒径较大，固化后的涂膜看起来就会平整度差，外观粗糙，同时对螺杆磨损也大。

3.化学性能：填料须具有一定的化学惰性，避免与粉末配方的某些组分发生反应。

4.纯度：杂质少，若填料中杂质多将影响涂膜的表面装饰性，如颗粒等问题。

5.白度：填料的颜色尽可能白度要好，以便于减少钛白粉的用量，浅色填料批次之间应尽可能的保障颜色的稳定。

6.水分含量：水分要低，不应超过0.5%，避免干涉固化反应和结块影响粉末涂料的干粉流动性。

   1）要求涂膜装饰性佳流平性好，应选择吸油量小、分散性好的填料，最好可选择经偶联剂、脂肪酸等表面处理剂处理过或者超细化的填料，这样有利于填料的分散；

（2）为了降低填料的体积浓度，可选用密度较大分散性好的沉淀硫酸钡；

（3）为了降低粉末涂料的密度，可选用密度较小的轻质碳酸钙；

（4）对于砂纹等纹理表面效果的粉末涂料，可选用滑石粉或者膨润土配合；

（5）为了提高电绝缘性能，选用石英粉或云母粉等；

表面改性：粉末涂料填料一般具有极性，而粉末涂料树脂极性较小，会造成两者之间兼容性不好，对粉末涂料加工和涂料性能带来不良影响。因此，通常需要对粉体填料进行表面处理，使聚集体的颗粒直径明显减少或使体系的流动性得以改良，改进涂料的加工性能、外观和机械强度。

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