涂料是一种复杂的混合物，其中包含着多种成分，如树脂、溶剂、各类助剂、颜填料等。其中，颜填料是一种重要的组成部分，它可以影响涂料的性能、涂膜的外观和涂料的贮存稳定性。而涂料体系的粘度是影响填料稳定性的一个重要因素。

涂料体系粘度是指涂料在流动过程中所受到的剪切应力与剪切速率之比，反映涂料粘稠与稀薄的程度，是涂料流动行为的重要参数。有多种测量手段，如涂-4杯流出法、斯托默旋转粘度计法等；对于涂料粘度，会有施工粘度和原漆粘度的区分，一般施工粘度指使用的工作粘度，原漆粘度指出厂粘度。在涂料施工过程中，施工粘度会直接影响涂料的涂布效果、干燥时间和涂膜质量；一般低粘度有利于涂料的施工，可以更容易地渗透到被涂物表面同时流平性更好外观更均匀；但如果粘度太低，可能会导致涂料在涂布或喷涂后过快地流平造成流挂等问题，从而难以获得所需的涂膜厚度和均匀性。因此，在涂料施工前，需要根据涂料的特点和施工要求调整涂料的施工粘度。

图1.粘度常用测试方法

粘度的控制不仅利于涂料的施工性能，对颜填料稳定性和分散性也起到重要的作用。一般来说，颜填料稳定性是指在涂料中保持其分散、悬浮和均匀的能力。涂料体系粘度的高低可以影响填料的分散和沉降，从而影响填料的稳定性。涂料体系粘度较低时，填料容易发生团聚，难以分散，导致填料在涂料中形成较大颗粒，不利于涂料使用。一定粘度下，填料能够得到较好的分散，避免团聚现象的发生，该现象类似于和面的工艺。同时涂料体系粘度较低时，填料容易沉降，长期贮存后会产生分层现象，导致涂料的性能下降。但涂料体系粘度控制过高又会导致配方、生产成本的提高，降低产品的市场竞争力，因此一款成熟的涂料产品，对粘度的控制是必不可少的环节之一。

图2.不同类型填料在醇酸木器漆稳定性

为了获得良好的填料稳定性，选择适合分散剂可以降低涂料的粘度并提高其流动性，并使填料在涂料中得到更好的分散和悬浮性；此外填料的类型、细度和用量都会影响涂料的粘度和填料的稳定性，通常填料细度越小，吸油值越大对粘度影响越高，能起到较好的增稠作用，稳定性也越好，但添加比例会受限，此时可以根据涂料刮板细度和膜厚要求要求选择相应目数填料，减少或提高吸油值对体系粘度的影响；必要时对于分散工艺的配方还可选用改性剂处理的填料，附加助剂效果，改善分散、稳定、施工和漆膜性能等特点。

常用的填料中硫酸钡吸油值较低，对粘度影响小但稳定性较弱，通常需要搭配助剂或者增稠型粉体分散使用，整体粘度和稳定性更佳。

图6.不同填料对涂料粘度影响

另外合理的研磨工艺也可以提高填料的分散和悬浮性，并有效调整填料在涂料体系的粒径分布，减少颗粒和团聚的情况发生，改善涂料喷涂的外观和细腻性。常用的砂磨机有卧式、立式和篮式。

涂料体系粘度是影响填料稳定性的重要因素。通过合理控制涂料体系的粘度可以获得更好的填料稳定性，从而保证涂料的性能、贮存和使用效果。在实际应用中，我们需要根据不同类型和用途的涂料合理调整配方和工艺参数，确保获得稳定的涂料体系粘度以及良好的涂膜性能。