橡胶生产过程工艺示意图

橡胶行业目前叫法较为复杂，本意橡胶只单指天然橡胶或合成橡胶，但目前也有将部分弹性体称为橡胶的说法。橡胶在现代工业中因其污染性较大，许多常规的橡胶制品已经逐步被替代，但许多诸如轮胎、传送带等橡胶制品，仍未找到合适的替代产品，目前橡胶材料广泛应用在汽车制品、鞋材、传送带等行业中。

橡胶行业的生产工艺较为稳定，基本工艺为：混料—原料塑炼（即开炼）—切料—硫化，其中最为重要的工艺是塑炼和硫化。

由于橡胶树脂原料价格较高，且早期橡胶加工难度较大，生产过程中往往会在橡胶中加入一定量的无机填料，一是降低整体生产成本，二则是提高整体加工性，早期的橡胶行业只用炭黑做填料，主要目的是补强和加快橡胶硫化速度，但炭黑价格昂贵，随着工业发展，橡胶行业也逐渐开始添加其他诸如滑石粉、碳酸钙、硫酸钡等无机填料。

一、滑石粉在橡胶中的应用：

滑石粉添加至橡胶中，主要起提高刚性、尺寸稳定性以及润滑性等作用；

由于滑石粉在表面有一层油脂，滑石粉可以赋予橡胶良好的绝缘性能，使其用于电线、电缆等产品的绝缘材料。

滑石粉还可以改善橡胶的抗滑性和耐水性。因此滑石粉通常用于电线电缆中可以提高产品一定的疏水性。

此外，滑石粉具有一定的爽滑度和耐磨性，在橡胶的生产过程中，添加一定量的滑石粉，可以提高整体的脱模性以及成品的耐磨性。

改善加工性能：滑石粉的加入可以提高橡胶的加工流动性，减少能耗，使橡胶更容易塑化、压延和硫化。

二、碳酸钙在橡胶中的应用：

碳酸钙主要分为轻质碳酸钙、重质碳酸钙和纳米碳酸钙，其中纳米碳酸钙粒径最小，补强效果最好，应用于强度需求较高的传送带、鞋底、轮胎等产品；而轻质碳酸钙和活化轻质碳酸钙一般用于医用软管、橡胶手套等产品；而重质碳酸钙补强效果较差，但价格较低，因此应用于一些低端的橡胶制品中。

三、硫酸钡在橡胶中的应用：

硫酸钡，是一种白色、无味、无毒的粉末，由于其高密度和良好的绝缘性能，它在橡胶行业中有着特定的应用。以下是硫酸钡在橡胶中的应用特性：

提高橡胶的密度：

硫酸钡是一种高密度填料，可以用来提高橡胶产品的密度，这在需要特定密度性能的橡胶制品中尤为重要，如某些模型橡胶和医疗用品。

增强耐磨性：

硫酸钡的硬度较高，可以增强橡胶的耐磨性，使得橡胶制品在使用过程中更加耐用。

改善机械性能：

硫酸钡的加入可以提高橡胶的抗张强度和撕裂强度，从而改善橡胶的机械性能。

用作白色颜料：

由于硫酸钡是白色的，它也可以作为橡胶制品中的白色颜料使用，提供美观的外观。

提高耐热性：

硫酸钡具有一定的耐热性，可以提高橡胶产品的耐热老化性能，使得橡胶制品在高温环境下仍能保持良好的性能。

X射线阻隔：

硫酸钡是一种有效的X射线阻隔材料，因此它可以用于生产需要X射线阻隔性能的橡胶制品，如医疗放射防护用品。

需要注意的是，硫酸钡作为填料的使用量通常有限，因为过多的加入可能会影响橡胶的加工性能和最终产品的性能。此外，硫酸钡的使用还需要考虑其对环境的影响，以及可能与橡胶其他成分的相容性。

在实际应用中，硫酸钡的用量、粒度和分散性都需要严格控制，以确保橡胶制品的性能达到设计要求。

结论

除此上述填料之外，橡胶行业中还会加入白炭黑、氢氧化铝等填料，橡胶制品不同，所需性能不同，对于填料的需求就不同，因此可根据自身产品需求选择合适的填料。