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滑石粉改性|滑石粉表面改性方法
国内外的改性方法大致可分为6种:
表面覆盖改性:将表面活性剂覆盖于粒子表面,赋予粒子表面新的性质,现今比较普遍的方法。
机械化学方法:运用粉碎、摩擦等方法增强表面活性的改性方法。这种方法是将比较大的粒子通过粉碎、摩擦等方法使其变得较小,在这个过程中粒子的表面活性变大,亦即表面吸附能力增强,易于吸附其他的物质,使工艺简化,成本降低,同时可使产品的质量易于控制。例如,旧本对部分滑石粉就采取由大粒子变小的方法增强其表面活性,而后与经丙烯酸改性的PP料或PP与PE的共混料混合,所的增强材料一般用于汽车的保险杠、发动机周围零部件、空调零件、仪表盘等工业配件,其中滑石粉一般不经表面处理。国内有的将16.5μm粒径的滑石粉在搅拌磨中粉碎后包覆硅烷偶联剂从而达到对其改性的目的。
外膜层改性:在粒子表面均匀地包覆一层聚合物,从而使粒子表面性质发生变化的方法。对滑石粉而言,可采用先粉碎活化,再在一定条件下吸附表面活性剂,然后通过表面活性剂吸附单体,最后使单体发生聚合反应达到表面包覆的效果。
局部活性改性:利用化学反应在粒子表面上不同的官能团,达到表面改性的目的。
高能量表面改性:利用高能放电、紫外线、等离子射线等对粒子进行表面改性。这种方法就是利用高能放电、紫外线、等离子射线等所产生的巨大能量对粒子表面进行改性,使其表面具有活性。提高粒子与聚合物的相容性。
沉淀反应改性:利用沉淀反应进行改性。这种方法就是利用沉淀效应对粒子表面进行包覆,从而达到改性的效果。