在汽车通用塑料中，PP的用量最大，增长速度最快。PP已经成为保险杠的主要原材料。由于汽车保险杠是一种表面积较大，形状复杂的薄壁大型结构部件，使用时会受到冲击等因素的影响，一般采用注塑成型，因此汽车保险杠材料需要有较高的流动性、刚性、韧性、耐热性等，还要有良好的尺寸稳定性和抗老化性能。

   我司通过大量试验及应用验证，滑石粉系列产品中BHS-505可以作为高刚性、耐冲击汽车保险杠专用填料。试验过程中，原材料绝大部分选用国产料，从而为高性能汽车保险杠的国产化奠定了基础。

   试验采用均聚PP和共聚PP混合使用，可以保证材料的刚性和和韧性的平衡。试验中均聚PPK8003为主树脂，共聚PP Y2600T为辅树脂，热塑性聚烯烃弹性体POE8150为主增韧剂，POE接枝N413为辅增韧剂，其他助剂中包含抗氧剂及润滑剂，并添加15份滑石粉BHS-505作为补强剂。按配比准确称量原辅材料，加入高速搅拌机充分混合均匀后，利用双螺杆挤出机挤出、造粒。挤出温度为205-215℃，螺杆转速为240r/min。将粒料置于80℃烘箱中烘干2h后，利用注塑机制备标准试条。注塑温度为190-200℃。制得符合所用测试标准样条。

滑石粉产品BHS-505详细参考数据，见附录一《产品测试报告》

产品应用：

滑石粉产品BHS-505所填充PP应用研制的保险杠专用料在几家大型改性企业经过填充，造粒后被用于一汽、通用、大众等汽车的保险杠中。应用结果反馈，该产品填充PP应用各企业的保险杠专用料的优点为：

a.流动性良好，降低了注塑压力和注塑温度，降低了加工能耗；

b.成型周期短，生产效率大大提高；

c.材料性能波动较小，产品尺寸稳定，刚性好，不易变形；

d.缺口冲击实验表明，该保险杠韧性优良，没有明显破坏现象；

e.安装尺寸稳定，装车紧固过程无应力发白现象；

f.喷涂性能良好，保险杠与喷漆的结合牢度很好，完全能通过刻划剥离实验。

该产品优点：成本低廉，还能同时提高耐热性、刚性、降低收缩率。