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不同滑石粉对涂料涂层通透性的应用差异
随着社会的不断进步,人们对透明材料需求量不断提高,同时亦对功能型透明涂料的需求越发迫切。而配方中无机填料的添加,不仅让透明涂料的功能更加的多样化,而且能降低透明树脂的使用成本,更重要的是无机填料易被大自然消纳,减少了对环境的污染,为环境友好型材料。
一般透明涂料配方中常用的填料为透明粉、滑石粉、硅微粉等,以木器涂料为例,其中透明粉和透明滑石粉使用最为广泛,从底漆到面漆都能见到透明粉和透明滑石粉的身影;透明滑石粉常应用于木器底漆中,添加量5%-20%不等,部分透明面漆中也可进行适量的添加;一定量的透明滑石粉可以有效提高涂层的理化性能,如增加漆膜表面手感和有效提高打磨性;同时其片状结构,可在漆膜表面形成致密的隔离层,提高漆膜的防腐性并作为辅助消光剂使用等应用效果;但一般滑石粉透明性差,大量使用会明显降低涂层的通透性。
透明粉常用于高透明度的水性木器底漆、面漆,也可以用于实色漆上,一般用量在5%-25%之间,其具有吸油量低,惰性好,透明度高等优点;但部分透明粉含有结晶水,如施工过厚或添加过量,容易由蓝光现象引起发雾,含结晶水的透明粉易失水也易吸潮变质,对仓储要求较高;由于其吸油值低增粘性差,还有储存易沉降的情况;同时漆膜难打磨,需另外增加一定量的打磨剂或者填料等问题;所以单独使用透明粉,对木器涂料配方的助剂搭配和配方调试具有较大的挑战。
为改善透明粉的使用缺陷,普通滑石粉透明度差等问题,拟选取不同矿源、细度等的滑石粉,分别添加10%、15%和20%于涂料中,对涂层进行通透性测试,筛选透明性优异的透明级滑石粉。
使用雾度仪ISO标准,测试400-700nm波长下,不同滑石粉涂层的总透过率(透光能力)数据如上图1,①滑石粉添加至20%对涂层的透过率影响明显较小,而其他滑石粉在添加至15%左右就出现较大幅度透过率降低等问题;②和⑥款属于雾面型滑石粉,其透光率又表现出远低于其他滑石粉的水平;
同时使用雾度仪ASTM标准,测试400-700nm波长下,添加20%滑石粉涂层的雾度(浊度)和清晰度(鲜艳性)如上图2,①滑石粉在20%添加比例下仍可以保持较好的清晰度,对涂层的浊度外观影响较小;整体的外观情况如下图3。
综上①滑石粉具有明显优异于其他滑石粉的透明性,同时在高比例下仍可保持较优异的清晰度和低雾度,可见①滑石粉为透明级滑石粉,比一般滑石粉更适用于如木器涂料的透明体系中。
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